Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения

Трубы из полипропилена набирают все большую популярность в современных системах горячего и холодного водоснабжения. Старый фонд металлического трубопровода вытесняется современными полипропиленовыми изделиями, которые имеют лучшие характеристики и увеличенный срок службы по сравнению с металлом.

Особенности полипропиленовых труб

Каждый конкретный трубопровод будет надежно и долго служить лишь в том случае, если используется строго в тех условиях, на которые она рассчитана. Благодаря своему небольшому весу, долговечности, универсальности, эти изделия все чаще вытесняют металлические, которые подвержены коррозии, ржавчине, воздействию агрессивных химических реагентов, имеют гораздо больший вес и более сложный, дорогостоящий и длительный по времени монтаж.

Виды труб из полипропилена

Рисунок 1 – Многообразие труб из полипропилена
Рисунок 1 – Многообразие труб из полипропилена


В зависимости от назначения, условий эксплуатации, трубы бывают следующие:
1. Цельная полипропиленовая без армирования. Стандартный вариант, к которому не предъявляется жестких требований по температурному расширению. Она самая дешевая и проще всего монтируется. Пригодна только для холодного водоснабжения.
2. Полипропиленовая с наружным армированием из алюминия. Тонкий слой наружной фольги предназначен для уменьшения температурного расширения.
3. Полипропиленовая с внутренним армированием из алюминия.
4. Полипропиленовая с внутренним армированием из стекловолокна. Самый лучший вариант для отопления и горячего водоснабжения благодаря наименьшей подверженности температурному расширению.

Рисунок 2 – Трубопровод, армированный стекловолокном
Рисунок 2 – Трубопровод, армированный стекловолокном

 

5. Комбинированные изделия. Используются различные варианты армирования.
Цельные трубы применяются там, где условия эксплуатации не подразумевают большое температурное расширение изделий. В иных случаях применяются изделия с армированием.

Достоинства и недостатки

Полипропиленовые трубопроводы имеют ряд достоинств, по сравнению с устаревшими и выходящими из оборота металлическими:
1. Легкость. Благодаря этому их легко хранить, транспортировать, переносить, монтировать.
2. Долговечность. Изделия, выполненные в согласии с требованиями ГОСТа, прошедшие испытания и подходящие для использования в конкретной ситуации, имеют больший срок службы, нежели металлические. Так, полипропилен можно использовать до 50 лет в системах холодного водоснабжения и до 25 лет в системах горячего водоснабжения. Помимо большого срока эксплуатации, изделия из полипропилена можно долго хранить: они не подвержены коррозии, поэтому хорошо хранятся даже во влажных помещениях.
3. Высокая устойчивость к внешним воздействиям. Трубы из полипропилена не подвержены ржавчине, гниению, выдерживают широкий спектр температур.
4. Практически не содержат опасных для организма человека веществ.
5. Способны выдерживать большие перепады температур и давлений.
6. На внутренних стенках полипропиленовых труб не откладываются известковые отложения. Благодаря этому их пропускная способность не уменьшается.
Теперь перечислим недостатки изделий из полипропилена:
1. Армированные трубы сложно монтировать. Это связано с предварительной подготовкой – торцеванием.
2. Полипропилен имеет большой коэффициент расширения, в связи с чем при монтаже нужно либо использовать армированные трубы, либо учитывать расширение.

Рисунок 3 – Температурное расширение
Рисунок 3 – Температурное расширение

3. Материал плохо переносит большие перепады температур.
4. При превышении температуры жидкости внутри трубы +70 градусов возможна ее деформация.
5. Труба может порваться при долгом нахождении в зоне низких температур.
Как видно из списка, серьезных недостатков у полипропилена немного. При правильной эксплуатации, соблюдении всех регламентов и ГОСТов вопросов при эксплуатации, как правило, не возникает.

Требования к трубам

Так как полипропиленовые трубопроводы работают в очень ответственных системах холодного и горячего водоснабжения, то к ним предъявляются очень высокие требования:
1. Должны быть отлиты равномерно, без наплавлений, вздутий и тому подобных огрехов.
2. Все параметры изделий должны строго соответствовать ГОСТ, также важно точное соблюдение технологии при производстве.
3. Должны быть пригодны для использования в зданиях жилого и нежилого фонда, а также на производстве.
4. Должны использоваться для транспортировки питьевой и технической воды, теплоносителя.
5. Должны быть круглого сечения в поперечном разрезе.
6. Не должно быть никаких механических повреждений: трещин, вкраплений инородных материалов.

Требования к фитингам

Фитинги – это соединения, которые используются для стыковки труб из полипропилена. Они изготавливаются из полипропилена, возможно добавление металла в зависимости от типа соединения. Для соединения используется два типа сварки: раструбная и электросварная.
Механическое соединение труб выполняется из фитингов с добавлением металла. Соединения данного типа выполняются фитингами следующих видов:
1. Фланцевые.
2. Компрессионные.
3. Прессовые.
4. Резьбовые.
К фитингам предъявляются те же требования, что и к самим трубам. Они должны быть гладкими, без инородных добавок и примесей, должны быть прокрашены равномерно в цвет, указанный в документации. Также фитинги должны быть устойчивы к растяжениям и постоянному давлению в трубах.

Виды фитингов

Рисунок 4 - Разновидности фитингов
Рисунок 4 — Разновидности фитингов


Промышленность выпускает большое многообразие фитингов. Различные варианты предназначены для соединения труб разных диаметров. Также на вид фитинга влияет угол соединения. Наиболее популярные варианты соединений:
1. Муфта. Наиболее простой вид соединения. Муфта предназначена для соединения труб одинакового диаметра.
2. Переходник. Более сложная вариация муфты. С помощью переходника можно соединить трубопроводы различных диаметров.
3. Уголок. Данный вид фитинга используется для соединения трубопроводов в местах поворотов трасс. Благодаря соединению изделия не деформируются. Возможные углы изгиба – 45 и 95 градусов. При наличии наружной металлической резьбы возможно соединение уголка со смесителями и другим сантехническим оборудованием.
4. Тройник. Предназначен для соединения нескольких трубопроводов в одном месте.

Рисунок 5 - Тройник
Рисунок 5 — Тройник

5. Компенсатор. Данный вариант фитинга используется в местах, где возможно температурное расширение труб. В частности, в системах отопления и горячего водоснабжения. Компенсатор устанавливается в таких местах и служит для сохранения целостности системы и поглощения перепадов температур.

Транспортировка и хранение

Перевозка, а также погрузо-разгрузочные работы должны выполняться при температуре не ниже -10 градусов. Также при транспортировке необходимо использовать ровную поверхность для укладки трубопроводных изделий и надежно фиксировать их. Нельзя грузить сверху на трубы тяжелые посторонние предметы во избежание механических повреждений. При перевозке в зимнее время перед монтажом их необходимо выдерживать при плюсовой температуре не менее двух часов.
Хранить трубы нужно на крытых стеллажах или в помещениях под навесом. Высота штабеля должна быть не выше двух метров. Расстояние от труб до нагревательных элементов должно быть не менее одного метра.

Маркировка и упаковка

Рисунок 6 – Маркировка труб
Рисунок 6 – Маркировка труб

Трубы из полипропилена должны быть промаркированы надлежащим образом. При помощи специального оборудования на них наносится вся необходимая информация:
1. Характеристики изделия.
2. Номер партии.
3. Дата изготовления и организация-производитель.
4. Общее количество единиц в упаковке.

Маркировка должна быть хорошо видна. Для этого она наносится через каждый метр на трубы. Если сечение не слишком большое (до 16 мм), то возможна маркировка при помощи бирок.
Полная и достоверная информация, которую удобно прочитать, поможет лицам, которые будут впоследствии работать с продукцией.
К упаковке также предъявляются требования. Правильная упаковка труб обеспечит их сохранность при хранении и транспортировке. Прямые отрезки должны быть связаны в пакеты, а изделия, намотанные в катушки, должны быть надежно увязаны. Концы должны быть запечатаны и зафиксированы во избежание разматывания и для удобства хранения и транспортировки.

Испытания

Для выявления брака и для допуска труб к эксплуатации производятся испытания. В результате испытаний делается вывод о пригодности их для эксплуатации в системах холодного и горячего водоснабжения.

Рисунок 7 – Испытания трубопроводов
Рисунок 7 – Испытания трубопроводов

При испытаниях проверяется устойчивость труб к высокому давлению и высоким температурам, герметичность стыков и соединений.

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения обновлено: Декабрь 7, 2018 автором: kranch0

Оцените материал

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (Пока оценок нет)
Загрузка...
Читайте по теме