Экструдированный пенополистирол имеет несколько разновидностей, обусловленных особенностями технологии и производства утеплителя, и одна из них пенофлекс утеплитель внешних строительных и внутренних поверхностей объектов. Технология производства пенофлекса заключается в смешивании в экструдере с большой температурой и большим давлением гранул полистирола и вспенивателя с добавками СО2 и фреона. Фреон в утеплителе моментально замещается атмосферным воздухом, как только масса выгружается из экструдера, поэтому материал остается абсолютно экологически чистым и безвредным для здоровья.
Плюсы и минусы теплоизоляции пенофлекс
Метод экструзии выбран не случайно – эта технология обеспечивает высокую плотность материала и минимальный коэффициент водопоглощения за счет закрытой пористой структуры. Именно такие эксплуатационные характеристики позволяют применять пенофлекс для внешней и внутренней теплоизоляции всевозможных поверхностей.
К положительным качествам данной теплоизоляции можно отнести:
- Нулевую гигроскопичность – синтетический материал абсолютно не впитывает влагу, что позволяет не только хранить пенофлекс на открытых складах, но и использовать его для утепления сырых или влажных стен и других поверхностей, постоянно подвергающихся переувлажнению;
- Невосприимчивость к температурным перепадам за счет пористой структуры. Эта теплоизоляция Он выдерживает хорошо ведет себя при как низких и высоких температурах, сильных ветрах или под воздействием УФ излучения от солнца;
- В материале не могут появляться и размножаться гнилостные микроорганизмы и плесень;
- Материал экологически чистый и безвреден для здоровья людей.
Недостатки:
- При прямом контакте с ацетоносодержащими веществами и жидкостями пенофлекс может разрушаться;
- Любое пенофлексом требует предварительной защиты поверхности пароизоляционными материалами.
Воздух, который остается в ячейках пенофлекса после прохождения экструдера, обеспечивает высокие характеристики по сбережению тепла в утепляемых зданиях или помещениях – это обусловлено минимальной теплопроводностью атмосферного воздуха (0,026 Вт/м•К), позволяющей добиться теплопроводности пенофлекса в 0,028 Вт/м•К.
Сфера применения пенофлекса
Экструдированный пенофлекс (ЭППС), благодаря своим универсальным характеристикам и параметрам, обширно задействуется в любой области строительства и промышленного производства:
- При теплоизоляции оснований любых зданий и сооружений;
- Для термоизоляции подвальных и цокольных поверхностей, пола, потолочных перекрытий;
- Для теплоизоляции искусственных водоемов м резервуаров для жидкостей, трубопроводов и других инженерных коммуникаций;
- В обустройстве автотрасс и железных дорог, аэродромных полос от промерзания покрытия и морозного вспучивания, а также как аналога грунтовой насыпи в вечной мерзлоте;
- Утепление всех строительных поверхностей в частных домах малой этажности;
- Как теплоизоляция в сэндвич-панелях;
Технология крепления пенофлекса
Рекомендации по монтажу утеплителя пенофлекс предусматривает его крепление при помощи строительного клея на ровную и сухую поверхность, после чего плиты теплоизоляции необходимо защитить слоем декоративных облицовочных материалов. Как дополнительное усиление клеевого крепления использую зонтичные дюбель-гвозди. Такой способ монтажа применяется для утепления стен или потолка.
Утепление пола делается по другой технологии: сначала наращивается черновой пол из плит ЦСП, OSB или ГВЛ, на эту черновую поверхность настилается гидроизоляция. Стыки рулонов изоляции перекрываются строительным скотчем, чтобы бетонный раствор, которым будет заливаться черновой пол, не просочился в материал стен. Обязательно между стенами и черновым полом оставляются термоизоляционные зазоры, которые после укладки утеплителя запениваются монтажной пеной.
Важно: В зимние марки монтажной строительной пены добавляют вещества, содержащие толуол, разрушающий пенополистирол.
В процессе утепления стен щели между пенофлексом и стенами здания заливаются монтажной пеной, а поверх защищаются теплоотражающими фольгированными пленками. В этих целях рекомендуется использовать даже обычный полиэтилен, но гораздо лучший эффект даст крепление вспененной фольгированной полиэтиленовой пленки, которая прочнее всего будет держаться на полиуретановом клее. Стыки теплоотражающего покрытия проклеиваются металлизированным (покрытым алюминиевой фольгой) скотчем. Так достигаются характеристики термоса.
Разновидности пенофлекса
Промышленность освоила производство пяти разновидностей утеплителя Пеноплекс:
- Серия пеноплекса «Фундамент-35» – без антипиреновых добавок. Служит для теплоизоляции заглубленных подвальных и цокольных помещений и фундаментов;
- Марка «Стена-31С» – для утепления наружных поверхностей стен подвалов, цоколя и основания здания;
- Серия «Кровля-35» – для теплоизоляции кровельных поверхностей любого типа и конструкции. Плиты имеют Г-образную фаска по краям, что позволяет очень точно их соединять;
- Пенофлекс «Комфорт-31» – для теплоизоляции стен, цокольных поверхностей и скатных конструкций;
Серия «Пеноплекс-45» применяется в зданиях и сооружениях, которые предназначены для в условиях повышенных механических нагрузок. Например, в качестве слоя утепления под асфальтированным покрытием, в производственных и промышленных объектах.
В таблице приведены характеристики для всех разновидностей этого утеплителя:
Характеристики | Стандарт измерений | Единицы измерений | Разновидность пенофлекса | ||||
Пеноплекс «Фундамент-35» | Пенофлекс «Стена-31С» | Пеноплекс «Кровля-35» | Пеноплекс «Комфорт-31» | Пеноплекс-45 | |||
Показатели плотности | ГОСТ 17177- 94 | кг/мЗ | 29,0-33,0 | 25,0-32,0 | 28,0-33,0 | 25,0-35,0 | 35,0-47,0 |
Прочность по сжатию | МПа
(кгс/см2; т/м2) |
0,27 (2,7; 27) | 0,2 | 0,25 (2,5; 25) | 0,20 (2,0; 20) | 0,50 (5; 50) | |
Предельная прочность | МПа | 0,4 | 0,25 | 0,4 | 0,25 | 0,35-0,7* | |
Поглощение воды за 24 часа | % | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | |
Поглощение воды за 28 суток | % | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | |
Пожаростойкость | категория | Г4 | ГЗ | ГЗ | Г4 | Г4 | |
Теплопроводность при 250С | Вт/(мЗ•К) | 0,03 | |||||
Коэффициент теплопроводности при влажности по весу 2% | СП 23-101-2004 | Вт/(мЗ•К) | 0,031 | ||||
Коэффициент теплопроводности при влажности по весу 3% | Вт/(мЗ•К) | 0,032 | |||||
Габариты изделий | Ширина | мм | 600 | ||||
Длина | мм | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 2400 | |
Толщина | мм | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 40-100 | |
Допустимая температура эксплуатации | ТУ | 0С | от -500С до +750С |
Исходя из данных в таблицах, параметры и характеристики теплоизоляции не теряются даже при значительных колебаниях значений температуры и влажности воздуха. Коэффициент теплопроводности материала меньше, чем у обычного пенопласта или минеральных утеплителей, в 1,5-2 раза, что позволяет делать выводы о предпочтении применения этого утеплителя перед другими теплоизоляционными материалами. К тому же, цена на этот вид теплоизоляции не отличается от средней линейки цен на аналогичные материалы.
Важно: Не рекомендуется превышать рекомендуемые температуры в течение длительного отрезка времени, так как это может привести к изменению характеристик, геометрии, размеров и потере первоначальных теплоизоляционных и механических свойств.
Для сравнения: слой теплоизоляции пенофлекс толщиной 20 мм имеет такие же теплосберегающие параметры, как 3-сантиметровый слой пенопласта, 38-миллиметровый слой минеральной ваты, 20-сантиметровый слой древесины, 27-сантиметровый слой из ячеистых бетонов или 37-сантиметровый слой кладки из красного кирпича.
Лучшие теплоизоляционные характеристики, чем у пенофлекса, имеет только технофлекс, который изготавливается по несколько другой технологии, и по внешнему виду напоминает самоклеящиеся фольгированные теплоизоляционные материалы, но производится в плитах. Отличие утеплителей состоит в добавках в технофлекс наночастиц графита, из-за чего этот инновационный материал имеет еще меньшую теплопроводность при увеличенной (по сравнению с пенофлексом) прочности. Стандартные плиты технофлекса имеют габариты 180 х 580 мм или 1200 х 600 мм при толщине плит от 20 до 100 мм. Все плиты утеплителя, кроме изделий размером 20 мм, по торцевым поверхностям снабжаются L-образными замками.
Для утепления поверхностей из пиломатериалов в паре с пенофлексом настоятельно рекомендуется использовать пинотекс, препятствующий проникновению в древесину влаги и ее паров, сдерживающий начало гниения и развития плесени, повышающий огнестойкость деревянных поверхностей. Пинотекс производится в виде красок, грунтовок и других лакокрасочных веществ.
Тандем пеноплекс-пинотекс – лучшее средство защиты деревянных поверхностей с тепло- и гидроизоляцией. Пористая структура пенофлекса обеспечивает такую же теплопроводность, что и у воздуха, а в сочетании с пинотексом создается тонкий защитный слой, не препятствующий возведению или отделке других конструкций, поверхностей или элементов строящегося объекта.