Гранулированный пенополистирол

Сыпучие утеплители, в том числе и пенополистирол, применяются в строительстве так широко, насколько это вообще возможно: для утепления любых горизонтальных и наклонных поверхностей, для заполнения технологических пустот и строительных щелей, и т.д. Разновидности материалов, из которых делается сыпучий утеплитель, многообразные: это и целлюлоза, и камень, и смолы, и природные материалы, например, глина или торф. Слои утеплителя укладываются при помощи механических приспособлений (компрессором) или вручную, что зависит от места и предназначения теплоизоляции. Достоинства у каждого материала – свои, но есть один общий недостаток – любой насыпной утеплитель имеет тенденцию к усадке, то есть, со временем слёживается и уменьшается в толщине, а значит, увеличивается его теплопроводность.

Пенополистирол или пенопласт гранулированный

Пенопласт, как прессованный, так и сыпучий, состоит из множества мелких зерен (гранул или шариков). Если пенополистирол в гранулах не спрессован, то материал будет сыпучим, что значительно понижает его плотность и увеличивает теплонепроницаемость пенополистирольной крошки. При этом также увеличивается объем по весу. Используют такой теплоизоляционный материал только на горизонтальных поверхностях или в замкнутом наклонном пространстве, откуда засыпной утеплитель пенополистирол не сможет высыпаться. Также таким материалом заполняют полости и щели конструкций методом задувания компрессором, чтобы крошка укладывалась как можно плотнее.

Но даже при такой технологии укладки сыпучей теплоизоляции она со временем даст усадку. Еще несколько отрицательных моментов, с которыми столкнутся строители при применении пенополистирола в гранулах:

1. Высокая горючесть (группа горючести Г4);
2. Токсичность при горении;
3. Низкая биологическая сопротивляемость;
4. Коэффициент теплопроводности – 0,032- 0,044 Вт/м•Ч/К.

В продажу поступает утеплитель в мешках из полиэтилена.

Сыпучий пеноизол

Хлопья пеноизола имеют произвольную геометрическую форму, и ими заполняют в основном горизонтальные закрытые поверхности, а также вертикальные полости между стенами и перегородками. Кроме хлопьев, пеноизол может быть листовым или жидким, все разновидности утеплителя производятся из смолы. Преимущества пеноизола следующие:

1. Материал негорючий;
2. Не токсичный;
3. Не впитывает влагу, но хорошо ее пропускает;
4. Коэффициент теплопроводности пеноизола – 0,035-0,047 Вт/м•Ч/К.

По свойствам теплопроводности засыпной утеплитель для стен пеноизол практически приравнивается к пенополистиролу. Производство гранулированного пеноизола состоит из нескольких этапов: жидкое вещество заливают в формы, в которых оно затвердевает, затем отформованные блоки разрезают на листы, и эти листы крошат. Укладывают этот сыпучий утеплитель для стен или потолка с помощью задувной машины (компрессора или строительного пылесоса) или вручную. Плотность укладки контролируется механически или визуально.

Гранулированное пеностекло

Пеностекло самых разных размеров изготавливают из отходов обычного стекла путем дробления и плавления вперемешку с углем. При соединении с углем смесь начинает выделять СО₂ (углекислый газ), в результате чего в материале появляются воздушные пузырьки, которые остаются в нем и после застывания смеси. Пеностекло – материал достаточно дорогостоящий в производстве, поэтому основная область применения – промышленное и масштабное жилищное строительство. В индивидуальном строительстве пеностекло как утеплитель применяют так редко, что можно говорить б отсутствии таких технологий – далеко не каждый семейный бюджет сможет выдержать покупку и укладку утеплителя из пеностекла. Используют этот теплоизоляционный материал, как насыпной утеплитель для потолка или как сыпучий утеплитель для пола и стен. Кроме того, изготавливаются блоки и плиты из пеностекла. Размеры зерен этого сыпучего теплоизолятора – от миллиметровых гранул до сантиметровых щебневых зерен.

Положительные качества пеностекла:

1. Минимальное влагопоглощение;
2. Негорючесть;
3. Коэффициент теплопроводности – 0,04–0,08 Вт/м•Ч/К;
4. Минимальная паропроницаемость;
5. Прочность по сжатию – 4 мПа;
6. Прочность на изгибание и скручивание – 0,6 мПа;
7. Рабочий диапазон температур: -250⁰С/+500⁰С.

Широко используется технология добавления пеностекла в бетонный раствор при заливке стяжки пола, пир возведении ленточных или плитных фундаментов и других бетонных конструкций, в которых используется заполнитель щебень или гравий – такие заполнители можно заменить пеностеклом, увеличив параметры сохранения тепла объектом.

Засыпной утеплитель керамзит

Керамзит – наиболее известный (кроме пенопласта) благодаря своей дешевизне сыпучий утеплитель. Состоит этот теплоизолятор из гранул обожженной глины, в которую до обжига могут добавлять кварцевый песок для улучшения свойств прочности. Размер зерен – от песчинок до крупного щебня. Плотность керамзита – 250-800 кг/м³, коэффициент теплопроводности – 0,10-0,18 Вт/м•Ч/К.

Из недостатков, присущих этому утеплению, самый существенный – плохая отдача влаги при увлажнении материала. Укладывается керамзит вручную на горизонтальные поверхности, возможно создание твердой защитной поверхности для перемещения по утепленному потолку или полу. При утеплении скатных крыш керамзиту необходимо обеспечить замкнутое пространство, куда он будет засыпаться. Пассивность химическая и биологическая гарантируют полную сохранность слоя утепления в течение всего срока эксплуатации.

Достоинства керамзита:

1. Экологически чистый утеплительный стройматериал;
2. Абсолютная негорючесть гранул;
3. Нетоксичность.

Для повышения свойств теплопроводности керамзит смешивают с песком или с опилками, но с этими добавками слой теплоизоляции делают больше на 10-15%.

Сыпучая эковата

Эковата (насыпная вата), несмотря на название, абсолютно неэкологичный материал, так как изготавливается из отходов мусора – промышленного, строительного и бытового. Основная цель создания такого утеплителя – не производить теплоизоляцию, а перерабатывать мусор, поэтому о чистоте и нетоксичности этого утеплителя речи идти не может. Негорючесть и биологическая пассивность эковаты обеспечивается добавлением в нее борной кислоты и антипиреновых присадок.

Однако при укладке методом задувания плотность эковаты будет достаточно высокой, чтобы обеспечить высокие теплоизоляционные свойства помещения или строительного объекта: в полостях стен – до 65 кг/м³, в стеновых и потолочных перекрытиях – 45 кг/м³. Укладка насыпной ваты вручную обеспечивает плотность слоя до 90 кг/м³, поэтому, несмотря на трудоемкость этого способа, строители предпочитают именно его, так как в течение всего достаточно высокого срока гарантированной эксплуатации (до 50 лет) свойства теплоизоляции не утрачиваются. Коэффициент теплопроводности насыпной эковаты: 0,037–0,042 Вт/м•Ч/К.

Утеплитель насыпной перлит

Перлитовый утеплитель состоит из вулканического стекла с размером зерен 0,15-1,25 мм. Кислая вулканическая руда нагревается до 1000⁰С, при этом влага в породе начинает испаряться и вспучивать материал руды, а после остывания массы пористость перлита может достигать 70–90%.

Преимущества:

1. Коэффициент теплопроводности 0,04–0,05 Вт/м•Ч/К;
2. Плотность – 60-100 кг/м³;
3. Негорючесть;
4. Влагонепроницаемость при способности пропускать пары воды;
5. Химическая и биологическая инертность.

Для изоляции перлитового утеплителя от других слоев материалов (основных стройматериалов, слоев гидро- или шумоизоляции) нельзя использовать мембранные пленки и материалы, так как мембрана быстро забьется пылью и грязью, что создаст идеальные условия для накопления влаги в толще стены или потолка. При утеплении скатных кровель применяется перлит, покрытый битумом или битумной мастикой. Такой клейкий слой после застывания образует монолитную поверхность, способную удерживать тепло в помещении или здании. Форма слоя утепления может быть любой.

Вермикулит для утепления строительных поверхностей

Вермикулитовая теплоизоляция изготавливается из карьерной слюды. В процессе производства руда дробится на зерна разных размеров, которые при нагревании до 700⁰С начинают испарять влагу (как и при производстве перлита) и вспучиваться, делая будущий утеплитель пористым и легким. Срок эксплуатации вермикулита неограничен, так как в процессе производства в породу не добавляют никаких посторонних веществ, примесей и добавок.

Преимущества:

1. Коэффициент теплопроводности вермикулита: 0,048-0,06 Вт/м•Ч/К;
2. Коэффициент плотности: 65-150 кг/м³;
3. Материал негорючий и нетоксичный;
4. Высокая паропроницаемость;
5. Допускается увлажнение слоя теплоизоляции до 15% без потери теплоизоляционных характеристик.

Вермикулитовый теплоизоляционный материал не задерживает в себе влагу, поэтому при любой степени увлажнения влага распределяется по всему объему теплоизоляции равномерно и одинаково, и со временем выводится из теплоизоляционного пирога совсем, не ухудшая свойств и параметров вермикулита при дальнейшей эксплуатации. Для увеличения свойств сохранения тепла в вермикулитовые гранулы добавляют древесные опилки в пропорции 1:1.

Утепление опилками

Теплопроводность опилок или мелкой – 0,07–0,08 Вт/м•Ч/К, но в качестве отдельного материала для утепления опилки используются редко в силу некоторых отрицательных моментов: древесина быстро впитывает влагу, вследствие чего может начаться гниение, развитие плесени и грибковых заболеваний. Поэтому опилки всегда добавляют к другим материалам для теплоизоляции строительных поверхностей: в глину, керамзит, вермикулит, перлит, и т.д. Вышеперечисленные добавки не дают опилкам подергаться всем этим заболеваниям и проявлять свои другие негативные свойства.

После сравнения характеристик и свойств основных сыпучих теплоизоляторов, применяемых в промышленном и индивидуальном строительстве, напрашивается единственно верный вывод: лучше всего эксплуатируются утеплители глиняные и из различных горных пород.