Размеры бетонные блоки 400х200х200

Типы конструкций фундаментов для промышленных и жилых строений включают в себя и ленточные сборные основания, для возведения которых используются блоки бетонные 400х200х200 мм, так называемые ФБС – фундаментные блоки стеновые. Эти монолитные железобетонные строительные изделия выдерживают практически любую нагрузку от веса объекта, поэтому применяются как основание для тяжелых многоэтажных зданий, строящихся на плотном грунте с низким уровнем залегания грунтовых вод и такой же глубокой точкой промерзания грунта.

Монолитные фундаментные бетонные блоки 400х200х200 опускают на песчано-щебневую подушку ленты, которая играет роль амортизатора и влагопоглотителя, дно, боковые и горизонтальные швы заливают цементно-песчаным раствором, и в результате получается мощный монолитный ж/б фундамент.

Типы блоков ФБС

Блоки маркируются буквенно-цифровым кодом, расшифровка которого позволяет узнать размер и вес изделия, а также его функциональное назначение. Типы марок ФБС указаны в таблице ниже:

Но следом за символьными обозначениями идут цифры, и их расшифровка следующая:

1. Первая цифра обозначает длину блока;
2. Вторая цифра – это ширина изделия;
3. Третья цифра указывает на высоту.

И оптовая, и розничная цена блоков формируется в зависимости от габаритов изделий и состава наполнителей, региона изготовления, а также транспортных и других логистических расходов.

Монтаж ленточного сборного основания из блоков

Сначала составляется схема монтажа, и по ней проводятся следующие операции: сборка обноски, отбивка торцевых стен по осям при помощи строительного шнура, отбивка продольных стен, крепление причального шнура и разметка главной оси фундамента.

Подробнее строительный процесс выглядит так:

1. На обноску натягивается плотный шнур или тонкая стальная проволока, чтобы по ней можно было провести разбивку ленточного основания;

1. На каждый угол основания устанавливается полнотелый блок;
2. Отступив от них 1,5-2 см, устанавливаются маяковые ФБС;
3. Между угловыми и маяковыми изделиями натягивается шнур (проволока), по ней устанавливаются блоки промежуточные, разрешено использовать пустотелые изделия размером 200х200х400 мм;
4. Каждый блок после установки на место необходимо выравнивать по горизонтали и по вертикали.

Для монтажа нулевого цикла применяются те же приемы, что и для сборки любого сборного основания, с одной разницей – разрешено использовать бывшие в употреблении ФБС изделия. Вручную крупные блоки установить невозможно, придется арендовать подъемный кран или использовать строительную лебедку, но, если для строительства фундамента частного дома использовать блок 400х200х200 мм, то смонтировать основание можно и самостоятельно, что намного удешевит процесс.

Даже при аренде автокрана для монтажа фундамента частного дома работ будет намного меньше, так как размеры промышленного и частного проекта несопоставимы. Поэтому выноса стрелы крана будет достаточно, чтобы не переезжать с места на место, а собирать ленту с одного расчищенного участка на стройплощадке. Но для подстраховки план разбивки участка должен подходить для строительства многоэтажных и крупных объектов.

Для экономии бюджета нулевой уровень можно выводить, используя не блоки, а природный камень, легкие бетонные блоки или кирпичи. ячеистый бетон. Например, при строительстве легких строений типа деревянного садового домика, бани, летней кухни, гаража или теплицы для нулевого цикла можно взять фундаментные блоки размером 200 х 200 х 400 мм.

Из блоков небольшого размера можно выстраивать опоры столбчатого фундамента для слабых, пучинистых и переувлажненных (торфяных или болотистых) грунтов. Для сооружения такой конструкции блоки заглубляют в грунт ниже уровня его промерзания, а связываются опоры при помощи ж/б ростверка, стальных или деревянных балок.

Как складировать и хранить бетонные строительные блоки

1. Укладывают ФБС рядом с котлованом в четыре ряда высотой до 2,5 метров;
2. Расстояние до краев котлована – 1 метр;
3. Если ФБС складируются около дороги, то до трассы должно быть ≥ 1 метра;
4. Строну блока, на которой указана его маркировка, нужно располагать к проходу или проезду.

Выбирая типоразмер блочных бетонных изделий, необходимо отталкиваться от следующих параметров: размеры, масса, нагрузочная (несущая) способность. В индивидуальном строительстве используются блоки меньшего размера, чем в промышленном процессе – обычно блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм и весят не более 32 кг. Физические и эксплуатационные характеристики, состав и пропорции заполнителей определяют область применения изделий – цоколь, фундамент, несущие стены или перегородки.

Основные характеристики фундаментных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м³;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см²;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %.

Область применения

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах.

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции.

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.